Производство пластиковых окон и дверей – сложный технологический процесс, включающий несколько этапов, от выбора высококачественных материалов до финальной проверки готового изделия. Современные технологии гарантируют надежность и долговечность продукции.
Этап 1⁚ Подготовка профиля
На этом этапе происходит первичная обработка ПВХ-профиля, из которого впоследствии будут изготовлены рамы и створки. Сначала профильные бруски, поступившие от производителя, проходят тщательный контроль качества. Проверяется геометрия профиля, толщина стенок, отсутствие механических повреждений и дефектов. Отбракованные профили утилизируются. Затем, с помощью высокоточных пил, профиль разрезается на заготовки необходимой длины, согласно чертежам будущего окна или двери. Длина заготовок рассчитывается с учетом всех размеров, включая припуски на обработку и соединение. Высокая точность резки крайне важна для обеспечения герметичности и прочности готового изделия. После резки, заготовки профиля поступают на фрезерные станки, где подготавливаются посадочные места для фурнитуры, стеклопакетов и других элементов. Фрезеровка выполняется с высокой точностью, чтобы обеспечить надежное и бесперебойное функционирование всех механизмов. Особое внимание уделяется чистоте обработки, чтобы избежать заусенцев и сколов, которые могут повлиять на качество готового изделия и его внешний вид. Этот этап является основополагающим для всего производственного процесса, так как от качества подготовки профиля напрямую зависит надежность и долговечность готового окна или двери. После фрезеровки, заготовки профиля проходят очистку от стружки и пыли, подготавливаясь к следующему этапу производства – сварке.
Этап 2⁚ Изготовление стеклопакета
Изготовление стеклопакета – ключевой этап в производстве пластиковых окон и дверей, определяющий их теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики. Процесс начинается с тщательного отбора стекол. Используются стекла различной толщины и типа, в зависимости от требований заказчика⁚ энергосберегающие, закаленные, многослойные. Стекла очищаются от пыли и загрязнений с помощью специальных моющих средств и автоматизированных систем. Затем стекла укладываются на специальную сборочную линию, где между ними устанавливаются дистанционные рамки. Эти рамки, обычно из алюминия, заполняются осушенным воздухом или инертным газом (аргоном или криптоном), что улучшает теплоизоляционные свойства стеклопакета. Герметичность рамки обеспечивается специальным бутиловым герметиком, который наносится по периметру. После этого, стеклопакет герметично запаивается с помощью вторичного герметика – полисульфидного или силиконового. Этот процесс обеспечивает длительную защиту от проникновения влаги и воздуха внутрь стеклопакета, предотвращая запотевание и образование конденсата. Готовый стеклопакет проходит контроль качества на соответствие заданным параметрам⁚ проверка герметичности, измерение толщины, оценка качества сварных швов. Только после успешного прохождения всех проверок, стеклопакет поступает на следующий этап производства – сборку окна или двери. Качество стеклопакета напрямую влияет на комфорт и энергоэффективность помещения, поэтому контроль на этом этапе особенно важен.
Этап 3⁚ Сборка окна/двери
Сборка пластикового окна или двери – это высокоточный процесс, требующий специального оборудования и квалифицированного персонала. На этом этапе подготовленный ПВХ-профиль, в который уже могут быть вставлены армирующие элементы, соединяется со стеклопакетом. Сначала в профиль устанавливаются специальные дистанционные рамки, которые обеспечивают правильное расстояние между стеклопакетом и профилем. Затем, с помощью специального оборудования, стеклопакет аккуратно вставляется в подготовленное пазовое соединение профиля. Важно обеспечить плотное прилегание стеклопакета ко всем сторонам профиля, чтобы избежать образования щелей и потерь тепла. Для этого используются специальные уплотнители, которые обеспечивают герметичность соединения. После установки стеклопакета проводится контроль на отсутствие зазоров и деформаций. Затем профиль с установленным стеклопакетом проходит процесс сварки. Сварка ПВХ-профиля производится специальным оборудованием, обеспечивающим высокую прочность и герметичность соединений. Качество сварных швов влияет на долговечность и надежность изделия. После сварки проводится очистка поверхности от остатков материала. На этом этапе важно соблюдать все технологические требования, чтобы избежать дефектов и обеспечить высокое качество готового изделия. Только после проверки всех соединений и герметичности окно или дверь передаются на следующий этап производства.